Подгонянная полируя алюминиевая рамка финиша прессформы ремонтины башни для здания

рамка финиша прессформы алюминиевой ремонтины башни завинчивых пробок алюминиевой алюминиевая

Характер продукции

Структура прессованного слитка

Структура прессованного слитка также ключ для обеспечения яркости отполированной алюминиевой поверхности.
   

Структура прессованного слитка гарантирована путем бросать и гомогенизировать. Прежде всего, должный к низкому содержанию сплава Fe, микроструктура сплава 6463 более правоподобна для того чтобы появиться грубое зерно. В то же время, потому что TiB2 может уменьшить яркость химический полировать, уточнение микроструктуры 6463 должно быть очень осторожно. Мы рассматриваем использовать уточнение Al-ti-C для того чтобы разрешить утончая проблему и избежать влияние TiB2.
   

С другой стороны, громоздкие частицы в бросая росте дефекты вдавленного места прессованный алюминиевый срывать материала и причины. Причина срывает или metallographic сформированное реакцией эутектического участка с низкой точкой плавления, которая водит к уменшению температуры жидкофазового, так должно быть исключено путем ускорение охлаждая скорости и уменьшить концентрацию отверстия бросая прессформы жидкостную; в то же самое время как организация более равномерна, должны продолжить обработку гомогенизации, переход участка Fe, с equiaxed распределением частиц и основными размерами не больше чем 3~4m, Mg2Si осаждает во всем участке и однородное распределение в „зернах, главным образом размер частицы чем 05m.
   

Влияние гомогенизировать обработку на алюминии в прутках уменьшить внутренний стресс и уменьшить силу трением продуктов во время штранг-прессования и получить хорошую поверхность. К тому же, бросая температура жидкого алюминия и температура охлажденной воды очевидно улучшены на поверхности штранг-прессования.

Штранг-прессование умирает и процесс штранг-прессования

Удар по качеству отполированной алюминиевой прессформы штранг-прессования в 2 аспектах: с одной стороны, из-за работы прессформы или алюминиевых поверхностных дефектов причиненных ножом воздуха с которым мог повлиять на последующее полировать качество. С другой стороны, должный к поверхностному дефекту должному к полости подачи, полости шунта, мосту и сваренной камере, некоторым из дефектов смогите только произойти после полировать или оксидации. Поэтому, качество прессформы очень важно к качеству поверхности полируя материала, и работая диапазон не хорош и жизнь плашки очень коротка.

Удар по качеству отполированной алюминиевой прессформы штранг-прессования в 2 аспектах: с одной стороны, из-за работы прессформы или алюминиевых поверхностных дефектов причиненных ножом воздуха с которым мог повлиять на последующее полировать качество. С другой стороны, должный к поверхностному дефекту должному к полости подачи, полости шунта, мосту и сваренной камере, некоторым из дефектов смогите только произойти после полировать или оксидации. Поэтому, качество прессформы очень важно к качеству поверхности полируя материала, и работая диапазон не хорош и жизнь плашки очень коротка.

Secondly, подачу прессформы, шунт, мост прессформы и положение изделия при сварке необходимо рассматривать согласно толщине алюминия, коэффициенту штранг-прессования, форме и полируя поверхности. Убеждайтесь следующие требования: достаточная деформация обрабатывая количество, особенно толщина и небольшие штранг-прессования более важны чем алюминиевый, обеспечьте что организационная структура последовательна. Достаточная заварка; Двиньте подачу металла даже прежде входа рабочой зоны, уменьшите зону нечувствительности и уменьшить удар металла по рабочой зоне.

В дополнение к превосходным отливкам и прессформам, несколько важных аспектов, который нужно сделать в процессе штранг-прессования:

Во-первых, вам нужно иметь правый коэффициент выжимкы, обычно = 25 | 50, слишком большая или слишком небольшое повлияют на качество отполированного материала.

Во-вторых, температура штранг-прессования (температура выхода штранг-прессования) в гарантии 6463 твердого раствора участка сплава Mg2Si полного на предпосылке попытки для того чтобы контролировать низкую температуру (около 500!), и совмещенный с большим воздушным охлаждением. Для разных видов и прессованного алюминия, как отрегулировать 3 температуру и скорости выжимкы, для того чтобы достигнуть контроля алюминиевой температуры выхода ключевые для того чтобы гарантировать качество полировать.

К тому же, защита поверхности прессованного заготовки также важная часть полируя качества.