Профиль высокой отметки отполированный зеркалом алюминиевый для украшения, подгоняет

Отполированное алюминиевое штранг-прессование профиля аксессуаров, профиль алюминиевого окна

Specifiaction профиля алюминиевого окна:

Исследование процесса производства профиля зеркала высокой отметки полируя алюминиевое

Алюминий высокосортного зеркала полируя широко использован в различных типах высокосортных штатских продуктов, как гостиницы, дверь bathroom домочадца крытая и продукты мебели, возникновение продукта которое делает со свое роскошным, и может быть покрашен или покрашен согласно требованиям. В настоящее время, передовые районы как Европа, Америка и Юго-Восточная Азия широко были повышены и имеют хорошую перспективу рынка.

Высокосортное зеркало полируя алюминиевое должное к строгим требованиям качества поверхности, к большой трудности причиненной продукцией, особенно длинному предполагаемому серийному производству (6 m) в процессе как достигнуть стабилизированного качества и уменьшить отхода, но также затруднениям в продукции и управлению. Через наше сотрудничество с Соединенными Штатами, Канадой и другими изготовителями совместно, который нужно превратиться, после лет исследования и практики, аккумулировал полный набор проверки качества и опыт управления, от отливки слитка штранг-прессования, штранг-прессование умирает, процесс штранг-прессования, механический процесс полировать и оксидации получил точные контроль и гарантию.

Отливка выжимкы

Прессованные очищенность слитка и химический состав и внутренняя организация прессованного алюминиевого качества поверхности и полируя влияния глянцевитости очень большие, поэтому высококачественный слиток предпосылка отполированного алюминия.

Очищенность бросания выжимкы

Высокий очищенность слитка, лучший полируя влияние прессованного алюминиевого материала. Очищенность слитка зависит от содержания примесей металла и неметаллических примесей в слитке. Примеси металла главным образом ссылаются на Fe, Mn, Cu, Zn, Cr, ti и так далее. Самое важное этих примесей Fe. Влияние Fe что оно может сформировать основные преципитаты содержа Al, Si, преципитаты в Al почти никакая твердая растворимость, увеличит к дефектам скорости штранг-прессования чувствительным поверхностным, ямам, разрыву, и серьезно повлияет на гладкость и яркость полировать. Содержание Fe вообще вниз 01%, и содержание Fe некоторых полируя заводов в Америке под 008%. С другой стороны, неметаллические примеси также имеют важные влияния, особенно пористость H2 и включение шлака Al2O3. H2 Al2O3 прессовало пористость слитка и шлак сразу причиняет штранг-прессованию алюминиевое поверхностное ухудшение качества, появляется белые пятна, ноги москита, прилипание алюминия с даже строгими ямами. Для уменьшения содержания H2 и Al2O3, в дополнение к пользе высококачественного особо чистого алюминия, насколько возможно не сжимайте биты и части, особенно отход оксидации. Пока обеспечивающ вытыхание и уточнять печи, выхлопной газ и керамическая фильтрация увеличены для обеспечения что содержание H2 в слитке под 015ml/100g.

Химический состав отливки штранг-прессования

Количество Mg, Si и Cu в прессованном бросании поровну важно к алюминию 6463 сплавов полируя. Первое рассмотрение использовать низкий Si и низкий Mg покуда отростчатые условия соотвествуют алюминиевые интенсивности. Из-за уменшения в полной сумме Mg + Si, оно может улучшить температуру твердого участка сплава, таким образом уменьшающ возникновение жидкостного разрыва, и также улучшить качество поверхности и лоск.

С другой стороны, пропорция Mg и Si должна быть соотвествующей. После того как образование увеличенного участка Mg2Si и участка FeAlSi примеси, избытка Mg или избытка Si будет иметь различные последствия. Из-за чрезмерного Mg уменьшит растворимость Mg2Si и таким образом уменьшит механические свойства, пока чрезмерный Mg значительно увеличит давление (относительный сверхнормальный Si); и Si (свойственное количество потребления но также рассматривает Fe Si) не только улучшить механическое представление, и не имеет никакое влияние на представлении штранг-прессования (относительном сверхнормальном Mg), но самое лучшее не к сверхнормальному Si больше чем 02%, в противном случае удлиненность и удлиненность уменьшат.

Второе содержание Cu. Цель добавления Cu в слитке улучшить чувствительность алюминия к химикату полируя и улучшить яркость. Но содержание не может быть слишком высоко, оно самое лучшее для того чтобы контролировать в границах 01~013%, слишком высоко повлияет на качество прессованной алюминиевой поверхности.