6063 порошок T5 0.8mm бежевый покрыл алюминиевые штранг-прессования

Цена по прейскуранту завода-изготовителя раздела рамки 6063 бежевых штранг-прессований покрытия порошка T5 алюминиевых алюминиевая

Детали продукта:

Свойства покрытия порошка:

Потому что покрытие порошка не имеет жидкостную несущую, оно может произвести более толстые покрытия чем обычные жидкостные покрытия без бега или провисать, и покрытие порошка производит минимальные разницы в возникновения между горизонтально покрытыми поверхностями и вертикально покрытыми поверхностями. Потому что никакая жидкость несущей не испаряется прочь, покрывая процесс испускает немногие испаряющие органические соединения (VOC). В конце концов, несколько цветов порошка можно приложить перед лечить их все вместе, позволяющ специальным эффектам смешивать цвета и кровотечения в однослойном.

Пока относительно легко покрыть толстые которые лечат для того чтобы приглаживать, свободное от текстур покрытие, как не легко приложить ровные тонкие фильмы. По мере того как толщина фильма уменьшена, фильм будет больше и больше оранжевым слезанный в текстуре должной к размеру частицы и температуре стеклянного перехода (Tg) порошка.

Большинств покрытия порошка имеют размер частицы в границах μ 2 до 50 (микроны), °C Tg размягчая температуры около 80, плавя °C температуры около 150, и вылечены в пределах 200 °C. на минимум 10 минут к 15 минут (точные температуры и времена могут зависеть от толщины будучи покрыванными деталя). ^[3] для таких покрытий порошка, нарастания фильма больше μ чем 50 (микроны) могут необходимы, что получили приемлемо ровный фильм. Поверхностная текстура которая учтена желаемым или приемлемым зависит от конечного продукта. Много изготовителей предпочитают иметь некоторую степень апельсиновой корки в виду того что она помогает спрятать дефекты металла которые происходили во время изготовления, и приводя покрытие более менее пронально к показывать отпечатки пальцев.

Очень специализированная деятельность где покрытия порошка меньше чем 30 микрометров или с Tg под °C 40 использованы для произведения ровных тонких фильмов. Одно изменение сухого процесса покрытия порошка, процесса Slurry порошка, совмещает преимущества покрытий порошка и жидкостные покрытия путем рассеивать очень тонкоизмельченные порошки микрометра 1-5 определили размер частицы в воду, которая после этого позволяет очень ровным, низким покрытиям толщины фильма, который нужно произвести.

Для работ гараж-масштаба, небольшая «трещотка может» краска для пульверизатора более менее дорога и сложна чем покрытие порошка. На профессиональном масштабе, прописные расход и время необходимы для оружия, будочки и печи пальто порошка подобны системе оружия брызг. Покрытия порошка имеют главное преимущество в этом overspray можно повторно использовать. Однако, если множественные цвета распыляются в одиночной будочке брызг, то это может ограничивать способность повторно использовать overspray.

Типы покрытия порошка:

3 основных категории покрытий порошка: thermosets, термопласт, и УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЕ излечимые покрытия порошка. Thermoset покрытия порошка включают взаимн линкер в образование.

Большинств общие взаимн линкеры твердые эпоксидные смолы в так называемых гибридных порошках в смешивая коэффициентах 50/50, 60/40 и 70/30 (эпоксидная смола смолы полиэстера) для крытых применений и isocyanurate triglycidyl (TGIC) в отношении 93/7 и β-окси затвердителя alkylamide (HAA) в 95/5 коэффициентах для на открытом воздухе применений. Когда порошок испечен, он реагирует с другими химическими группами в порошке для того чтобы полимеризовать, улучшающ свойства представления. Химическое образование поперечных связей для гибридов и TGIC порошк-представляя большую часть глобального рынка покрытия порошка основано на реакции органических кисловочных групп с функциональностью эпоксидной смолы; эта реакция carboxy-эпоксидной смолы тщательно расследована и хорошо понята, добавлением катализаторов преобразование может быть ускорено ход и лечить расписание можно вызвать во времени и/или температуре. В индустрии покрытия порошка оно общий для использования masterbatches катализатора где 10-15% из активного ингредиента введено в смолу несущей полиэстера как матрица. Этот подход обеспечивает лучшее возможное даже рассеивание небольшого количества катализатора над большей частью порошка.

Относительно образования поперечных связей свободной от TGIC альтернативы основанной на затвердителях HAA никакой известный катализатор доступный.

Для особенных применений как покрытия катушки или ясные пальто оно общий для использования glycidylesters как компонент затвердителя, их образование поперечных связей основано на химии carboxy-эпоксидной смолы тоже. Различная химическая реакция использована в так называемых порошках полиуретана, где смола связывателя носит группы гидроксила функциональные которые реагируют с группами в составе изоцианата компонент затвердителя. Группа изоцианата обычно введена в порошок в преграженной форме где функциональность изоцианата пре-прореагирована с ε-caprolactame как преграждая агент или в форме uretdiones, в условиях повышенной температуры (deblocking температура) свободные группы изоцианата выпущена и доступна для реакции образования поперечных связей с функциональностью гидроксила.

Вообще все термореактивные образования порошка содержат рядом со смолой связывателя и добавками взаимн линкера для того чтобы поддержать подачу вне и выравнивающ и для дегазировать. Общая польза промоутера подачи где активный ингредиент - polyacrylate- поглощено на кремнеземе как несущая или как masterbatch рассеиванное в смоле полиэстера как матрица. Подавляющее большинство порошков содержит бензоин как дегазируя агент для избежания pinholes в окончательном фильме покрытия порошка.

Термопластиковое разнообразие не проходит никакие дополнительные действия во время печь процесса по мере того как оно пропускает для того чтобы сформировать окончательное покрытие. Ультрафиолетовый-излечимые покрытия порошка photopolymerisable материалы содержа химическое photoinitiator которое немедленно отвечает энергии ультрафиолетового света путем начинать реакцию которая водит к crosslinking или лечению. Дифференцируя фактор этого процесса от других разъединение плавит этап перед этапом лечения. Ультрафиолетовый-вылеченный порошок расплавит в 60 до 120 секундах при достижении температуры 110°C и 130°C. Как только расплавленное покрытие в этом окне температуры оно немедленно вылечено подверганный действию ультрафиолетового света. ^[7]

Самые общие используемые полимеры являются следующими: полиэстер, полиуретан, полиэстер-эпоксидная смола (известная как гибрид), прямая эпоксидная смола (сплавливание скрепило эпоксидную смолу) и acrylics.

Алюминиевые особенности профилей:

1. Сравненный с другими обыкновенно используемыми металлами, плотность алюминиевого профиля Bai более небольшая и более светла. Плотность Du только 2,70 g/cm3, которое 1/3 из меди или утюга. В процессе использования Zhi, необходимая величина наибольшей допускаемой нагрузки на опору не рассмотрена на всех.

2. В производственном процессе, алюминиевые профили обработаны 2 процессами, горячий и холодный, которые имеют сильную коррозионную устойчивость.

3. Алюминиевый профиль имеет хорошую дуктильность. Его можно сделать в светлый сплав с много элементов металла, с высококачественным.

4. Сравненный с другими материалами металла, алюминиевая прессформа имеет сильную пластичность, хорошую урожайность и хорошие преимущества для продукции.

5. Алюминиевые профили имеют хорошее бросающ свойства и могут быть обработаны в различные формы алюминиевых профилей.

6. Представление поверхностного покрытия хорошо и цвет возникновения ярок.

7. Химическое свойство стабилизировано, немагнитно и может быть повторно использовано. Вид доброкачественного и recyclable материала металла.

8. Небольшой эластичный коэффициент и никакая искра в столкновении и трении не делают самое лучшее представление в технологии автомобиля.

9. Оно имеет хорошую термальную проводимость и проводимость, и выдающая вкратце передача расстояния.

10. Сравненный с другими материалами металла, алюминиевые профили не имеют никакое загрязнение металла, никакую токсичность и никакой испаряющий металл на поверхностном слое окиси.

Фото:

Корпоративное введение:

Корпоративный обзор:

CO. алюминия Гуандуна Yong длинное, Ltd. расположено в но. 10 (рынок Sanjiang) городка Leping, района Sanshui, Foshan. Компания была основана в 1997. Всестороннее и широкомасштабное алюминиевое предприятие профиля интегрируя научные исследования и разработки, продукцию и продажи профилей алюминиевого сплава. Компания водит «бренд Hong Ying». Сильная всесторонняя прочность и превосходное обслуживание делают Yong длиной «Hong Ying» продать хорошо по всей стране и экспортированный к Юго-Восточной Азии, Европе, Южной Америке и много других стран.

Наша компания имеет 900 работников, включая 120 высокое и промежуточные проектируя технологию и административно-управленческий аппарат, с предварительным и идеальным дизайном, продукцией, испытанием и способами испытания так же, как идеальными сетью продаж и системой послепродажного обслуживания. Продукты продают хорошо в больше соотечественнике чем 10 и иностранных портах, областях Австралии и Тайваня.

Пожалуйста скажите нам информация ниже, и мы передадим самое лучшее предложение вам!

1. Где вы планируете использовать алюминиевые профили?

2. Если вы имеете чертеж estrusion, то отправьте нас и мы начинаем прессформу корреспонденции.

3. Которому цвету вы хотите или говорите нам архитектурный стиль вы любите.

4. Количество приобретения. Оно удобный мы передаст вам самая лучшая цена.